H11 Hot Work Tool Steel

Brand Shizhang Steel
Pinagmulan ng produkto Tsina
Oras ng paghatid 7-35 araw
Kapote ng suplay 500 tonelada/Buwan

Ang AISI H11 die steel ay kadalasang ginagamit para sa mataas na stressed na mga bahagi ng istruktura tulad ng landing gear ng sasakyang panghimpapawid. Ang H11 na bakal ay lumalaban sa paglambot sa mga temperatura hanggang sa 537°C habang pinapanatili ang magandang ductility at toughness kahit na sa mga antas ng lakas sa pagkakasunud-sunod na 275 ksi. Mga tool para sa mainit na forging ng light metal. Pressure die castingtools. Dies, mandrel, manuntok, kutsilyo, amag. Ang gradong ito ay maaaring pinalamig ng tubig.

Email

Pangalan ng Produkto: HOT WORK TOOL STEEL---AISI H11

Mga katulad na grado ng bakal:

AISI	H11
W. Hindi.	1.2343
MULA SA	X37CrMoV5
SIYA	-
GB/T1299-2000	4Cr5MoSiV
ISO	X37CrMoV5-1

Chemistry (sa %)

C	Cr	Mo	At	V	Mn	P	S
0.33-0.43	4.75-5.50	1.1-1.6	0.8-1.2	0.3-0.6	0.2-0.5	≤0.03	≤0.03

Pangunahing Tampok:

AISI H11 tool steel ay isang 5% chromium hot work steel na nailalarawan sa mahusay na tibay ng epekto. Ang H11 steel ay naglalaman ng mas kaunting vanadium kaysa sa malawakang ginagamit na H13 hot work tool steel. Ang AISI H11 die steel ay isang deep-hardening, air-hardening steel na nagpapakita ng kaunting pagbabago sa laki sa panahon ng heat treatment. Ang H11 steel ay may magandang resistensya sa thermal fatigue cracking (heat checking) at mahusay na resistensya sa gross cracking at thermal shock kapag lumalamig ang tubig sa serbisyo. Inirerekomenda ang AISI H11 die steel para sa mga application ng hot tooling kung saan kinakailangan ang maximum resistance sa crack.

Karaniwang Aplikasyon:

Ang H11 tool steel ay karaniwang inilalapat sa high-load na hot work scenario‌. Ito ay angkop para sa paggawa ng high-speed hammer forging dies, die casting, aluminyo at magnesium alloy na hot forging dies, at black metal forging dies ‌. Ang mga aplikasyon nito ay umaabot din sa hot work forging at extrusion dies, gayundin sa helicopter rotor blades, kung saan kinakailangan ang mataas na tigas at tigas ‌. Ang mahusay na paglaban ng bakal sa thermal fatigue, magandang mainit na tigas, at mahusay na machinability ay ginagawa itong isang ginustong pagpipilian sa mga application na ito. Upang mapahusay ang mga katangian nito para sa mas mahabang buhay at mas mataas na katumpakan ng disenyo, ang H11 na bakal ay maaaring sumailalim sa iba't ibang proseso ng paggamot sa init .

Paggamot ng init:

Forge: sa 1050℃-1095℃ Dahan-dahang palamig at pahiran.

Pagsusupil: sa 843℃-898℃ Dahan-dahang palamig sa furnace

Pampawala ng Stress: init ng dahan-dahan sa 566-676℃, at pagkatapos ay palamig sa tahimik na hangin.

Pagpapatigas: Painitin muna sa 815 ℃ at pagkatapos ay init sa 1010℃ at hawakan ng 15 hanggang 40 minuto. Ang lamig ng hangin (air quench)

Available ang laki: